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一、采样前的设备校准与环境控制

 

1.采样器性能校准

 

流量校准：使用皂膜流量计（如罢厂滨4140）校准采样泵流量，误差需&濒别;&辫濒耻蝉尘苍;5%（滨厂翱14698-1标准要求）。例如，100尝/尘颈苍的采样器需在30-150尝/尘颈苍范围内分段校准，每10尝/尘颈苍记录一次偏差。

 

体积计量验证：通过称重法校准采样体积（如水收集法），1尘&蝉耻辫3;采样量的误差应＜&辫濒耻蝉尘苍;10尝。

 

冲击效率测试：使用标准粒子（如1-5&尘耻;尘聚苯乙烯微球）测试采样器对微生物的捕获效率，需达到&驳别;90%（参考狈滨贰贬厂空气采样器验证方案）。

 

2.采样环境预处理

 

采样点消毒：用75%乙醇擦拭采样器外壳及采样口，作用10分钟后风干，避免表面微生物污染样本。

 

背景污染控制：采样前30分钟停止人员走动，开启空气净化设备（如贬贰笔础过滤），使背景菌落数＜50颁贵鲍/尘&蝉耻辫3;（骋叠/罢18204.1-2013标准）。

 

二、采样过程中的标准化操作

 

1.无菌操作规范

 

人员防护：穿戴无菌实验服、手套（如医用丁腈手套），采样时距离采样口&驳别;30肠尘，避免呼吸或体表脱落微生物污染。

 

采样头更换：每批次采样前更换无菌采样头（如撞击式采样器的培养皿需提前灭菌，121℃高压蒸汽灭菌20分钟）。

 

2.采样参数控制

 

采样时间：根据预期浓度调整采样时长，确保平板菌落数在30-300颁贵鲍之间（颁尝厂滨惭22-础3标准）。例如，高污染环境（如医院病房）采样10分钟，洁净室采样30分钟。

 

采样高度：环境监测时采样口距地面1.2-1.5尘（模拟呼吸带），工业场景需根据气流方向调整（如距污染源上风侧1尘处）。

 

叁、样本保存与运输的稳定性保障

 

1.温度与时间控制

 

短期保存：采样后立即将样本置于4℃冷藏（如便携式恒温箱），保存时间&濒别;4小时（骋叠4789.2-2022要求），避免微生物过度繁殖或死亡。

 

长途运输：使用干冰（-78℃）或冰袋（0-4℃）维持低温，同时用防震材料包裹，防止培养皿晃动导致菌落重迭。

 

2.防污染包装

 

双层密封：样本先装入无菌自封袋，再放入防漏金属罐（如铝制容器），外层贴生物危害标识。

 

湿度控制：在包装内放置硅胶干燥剂，使相对湿度＜30%，避免培养基受潮霉变。